Если вы «принимаете», мы устанавливаем технически не требуемые файлы куки (в том числе от третьих лиц), чтобы предложить вам удобное пользование сайтом, улучшить наш сервис и адаптировать его к вашим интересам. Вы можете отозвать свое согласие в любое время здесь. Мы также устанавливаем технически необходимые файлы куки, если вы не «принимаете».

Для анализа вашего поведения пользователя CLAAS также использует «Google Analytics». Google обрабатывает ваши данные об использовании, чтобы предоставить CLAAS анонимную статистику о поведении пользователей. Google также использует ваши данные в любых своих целях (например, для профилирования) и объединяет ваши данные с данными из других источников. Google может хранить ваши данные за пределами Европейского Союза, например, в США в Google LLC. И Google, и правительственные агентства имеют доступ к данным. 

Более подробные сведения содержатся в нашем заявлении о защите данных.

Принять

Контактная информация

Эффективность.

Экономичность.

Мощность по-прежнему имеет решающее значение. Если она используется эффективно.

Из-за сокращения сроков уборки урожая повышение мощности продолжает играть важную роль и для зерноуборочных комбайнов нового поколения.

Для фермера главное — избежать потерь за счет получения оптимального урожая и обеспечения качества. Поэтому для подрядчика мощность его машины также является вопросом лояльности клиентов.

Однако машина, которую используют подрядчики и фермерские хозяйства, прежде всего должна зарабатывать деньги. Помимо мощности машины, особенно важна экономичность. При уборке урожая соотношение расхода топлива должно быть правильным. Если мощность увеличивается на 10%, а расход топлива уменьшается на 10%, выигрыш в эффективности огромен. И цены на дизельное топливо играют в этом все более важную роль.

Решение CLAAS. Повышение эффективности.

 

Увеличение мощности

+25 %
APS SYNFLOW WALKER *

+10 %
APS SYNFLOW HYBRID *

 

* По сравнению с предшествующей моделью

Узнать больше

Мощность двигателя

LEXION 6800–6700
339 кВт/461 л. с. – 308 кВт/419 л. с.

LEXION 8700–7600
420 кВт/571 л. с. – 339 кВт/461 л. с.

Уменьшение расхода топлива на 10%

В новом LEXION компания CLAAS также представляет систему DYNAMIC POWER для зерноуборочных комбайнов. Она служит для управления характеристиками двигателя на основе мощности. В зависимости от нагрузки и требований к мощности, машина всегда автоматически переключается на характеристику, с которой двигатель работает наиболее эффективно в текущих условиях. Доказано, что машина с DYNAMIC POWER потребляет на 10% меньше топлива в идентичных условиях, чем машина, которая не оснащена этой системой.

Узнать больше

Производительность.

Почти 44 тонны в час на 6-клавишной машине.

Производительность нового LEXION с соломотрясом на 25% выше по сравнению с предыдущей моделью. И это при лучшем качестве соломы. В ходе испытаний, организованных журналом profi в Рюгене, LEXION 6900 установил рекорд и доказал всю силу своей новой общей концепции. Машина с инновационной системой обмолота APS SYNFLOW WALKER превзошла все ожидания:

  • 34,5 га озимой пшеницы, общий урожай: 349,8 т.
  • Производительность 43,7 т/ч — несмотря на остаточную влажность 20% в начале работы
  • Расход дизельного топлива 1,55 л/т, 15,7 л/hа
  • Уровень потерь 0,8% – 1%

Качество соломы.

Идеальная концепция зерноуборочного комбайна также предусматривает высокое качество соломы.
Решение CLAAS. Прямой поток, меньше механических нагрузок.

В новой системе обмолота солома проходит через молотильный механизм по кратчайшему пути. Растительная масса проходит через комбайн с относительно ровными переходами и без ненужных изменений скорости и направления потока. Инженеры CLAAS последовательно направляют солому под барабаны.

Узнать больше

 

Предварительный барабан-ускоритель

Еще в начале 1990-х годов компания CLAAS осознала, что традиционные системы обмолота достигли своих пределов. Физически повысить эффективность обмолота можно только при условии предварительного ускорения потока растительной массы дополнительным барабаном.

Молотильный барабан

Молотильный барабан нового LEXION имеет диаметр 755 мм. Увеличение на 26% обеспечивает более прямой поток за счет более плоских переходов между барабанами.

Барабан-сепаратор

Барабаны-сепараторы в машинах с соломотрясами не являются чем-то необычным. Однако после интенсивных испытаний CLAAS идет своим путем. Четыре барабана системы обмолота всегда работают синхронно. Это делает поток более равномерным и защищает солому.

Система обмолота CLAAS APS SYNFLOW WALKER

Чем больше длинной соломы, тем выше качество.

Результаты измерения качества соломы.

LEXION 6800 с высокой долей длинной соломы.



На 11%

больше полезного объема соломы
По сравнению с конкурентом 2

 

Методика замера.

Одинаковые условия испытаний для всех машин, совместно с Университетом прикладных наук Оснабрюка.

  • Соблюдается одинаковая высота стерни 10 см
  • Постоянно выдерживается одинаковая производительность
  • Участники меняются загонками, чтобы обеспечить одинаковые колебания неравномерности посевов и почвенных условий для всех кандидатов
  • Полова распределяется по всей ширине захвата и поэтому не учитывается при взвешивании

Сопоставимость.

Определение количества пригодной к использованию соломы.

Для каждой машины на контрольном участке была замерена одинаковая длина валка, который был спрессован с помощью рулонного пресс-подборщика. Вес всех тюков для каждой машины и валка был определен прямо в поле с помощью передвижных весов.

 

Визуальное сравнение.

45 г соломы из валка на черной поверхности для визуальной оценки. Разделение на фракции с помощью воздушно-каскадного сепаратора.

LEXION 6800

Высокая доля длинной соломы (волокна соломы длиной более 25 мм) 53%.

Конкурент 1

Преобладает короткая солома, доля длинной соломы 47%.

Конкурент 2

Высокое содержание короткой соломы и мякины, доля длинной соломы всего 44%.

Точность.

Переработка соломы.

Точное распределение измельченной соломы — ключевой элемент земледелия.

Многие исследования указывают на большое значение оптимального управления соломой. В первую очередь это касается распределения комбайном измельченной соломы. Он должен нарезать солому как можно короче и равномерно распределять ее, включая полову, по всей рабочей ширине жатки. Ошибки, возникающие при распределении измельченной соломы, трудно исправить только последующей обработкой почвы.

Постоянное изменение влажности соломы в течение дня является еще одной проблемой. Механизатору сложно распознать это и соответствующим образом отрегулировать измельчитель.

Решение CLAAS.

Новая система CEMOS AUTO CHOPPING в LEXION постоянно отслеживает изменения свойств соломы и автоматически регулирует положение противорежущей пластины и терочной планки в измельчителе соломы. Результат — уверенность в том, что солома будет оптимально распределена независимо от ее свойств.

Автоматика направления распределения

Измельченная солома и полова распределяются по всей рабочей ширине. Направление разбрасывания измельченного материала автоматически регулируется с помощью двух датчиков в зависимости от условий в поле, и материал равномерно распределяется на склонах или при боковом ветре.

CEMOS AUTO CHOPPING

Датчик в наклонном транспортере измеряет влажность соломы. Толщина слоя материала на наклонном транспортере также служит входным сигналом для машины. Исходя из этого, настройки измельчителя постоянно адаптируются к свойствам соломы. На участках с повышенной влажностью соломы измельчение происходит более агрессивно.

Узнать больше

Автоматическое документирование.

Целенаправленное объединение в сеть с другими цифровыми системами.

В новую эпоху цифровизации комбайн также производит много данных во время уборки урожая.

Эти данные становятся ценными при дальнейшей обработке. Их можно использовать не только для цифровой документации и анализа всей выполненной работы, но и для оптимизации будущих мер. Это создает дополнительный потенциал для повышения производительности всей технологической цепочки.

В зерноуборочных комбайнах CLAAS объединение в цифровую сеть с внешними по отношению к машине системами осуществляется через TELEMATICS. Здесь есть три уровня использования данных.

TELEMATICS также является основой для других приложений, например FLEET VIEW. Эта система объединяет комбайн с транспортными бригадами своей цепочки уборки урожая. Это позволяет сократить простои комбайнов и снять нагрузку с водителей зерновозов.

Узнать больше

 

Уровень 1

Анонимные данные о состоянии машины

Анонимные данные машины

  • Анализ профилей производительности подсказывает новые идеи для проектирования машин следующего поколения

Уровень 2

Актуальные для обслуживания данные для сервисных центров

Актуальные для обслуживания данные машин

  • Remote Service обнаруживает неисправности и отправляет информацию в сервисный центр
  • Сервисный центр может предложить своим клиентам профилактическое обслуживание по запросу
  • Сокращение простоев, затрат на ремонт и техническое обслуживание

Уровень 3

Все данные для сельскохозяйственных предприятий

Персонализированные данные

  • Доступ ко всем рабочим данным, траекториям движения и урожайности комбайна возможен только на верхнем уровне и только для фермера или подрядчика
  • Основа для документирования, анализа и планирования в программе управления фермерским хозяйством, например 365FarmNet
  • В том числе, данные об урожайности как основа для карт посева и внесения удобрений на конкретных участках

Качество зерна.

Три зерноуборочных комбайна. Одно поле. Сравнение.

Как новый LEXION справляется с уборкой чувствительных культур премиум-класса, например сои, в качестве семенного материала? Посмотрите, как работают новые LEXION, в параллельном сравнении.

Бок о бок.

Для проверки качества зерна компания CLAAS привлекла независимую лабораторию для анализа образцов зерна в результате прямого сравнения машин класса 8 между CLAAS LEXION 8600, John Deere S780 и Case IH 8250.

Комбайны использовались в один и тот же день, в одинаковых климатических условиях на одном поле. Несколько образцов зерна каждого сорта были взяты из каждого комбайна, упакованы и отправлены в Illinois Crop Improvement Association, Inc. для анализа битого зерна, трещин и всхожести.

 

Результаты оценки качества зерна.

Дробление зерна

Преимущество LEXION в том, что все компоненты комбайна можно регулировать независимо друг от друга, чтобы снизить процент дробленого зерна без увеличения потерь.

Поврежденная оболочка

Доля бобов с повреждением оболочки — с помощью теста на замачивание был рассчитан процент поврежденных оболочек из определенного количества семян. Все комбайны имели в среднем от 4% до 5,3% поврежденных оболочек, все в пределах допустимого диапазона.

Всхожесть

Меньшая доля поврежденной оболочки приводит к более высокой всхожести, что особенно важно при выращивании культур на семена. Образцы зерна, взятые из комбайнов LEXION, John Deere и Case IH, имели всхожесть 98% или выше, а зерноуборочный комбайн CLAAS дает образцы с самой высокой всхожестью из всех трех.

 

Повышение производительности без ущерба для качества зерна.

В то время как различия в количестве дробленого зерна и трещин были сопоставимыми между тремя разными машинами, образцы зерна из LEXION 8600 имеют меньше повреждений оболочки и более высокую всхожесть, чем образцы из конкурирующих машин, согласно тестам, проведенным Illinois Crop Improvement Association. LEXION смог получить образцы зерна высокого качества, сохраняя при этом потери зерна ниже одного процента, что доказывает, что не нужно жертвовать производительностью для достижения первоклассного качества зерна.

Комфорт.

Облегчение работы механизатора.

Поддержка работоспособности механизатора пока недооценена.

Механизатор — это ключ к производительности любого комбайна. Его опыт, навыки и способности определяют успех работы. Увеличение потенциала производительности техники также означает более высокую нагрузку на механизатора. С современным комбайном необходимо освоить до 50 параметров настройки, чтобы достичь оптимума. В идеале, одновременно необходимо отслеживать и оценивать до 12 параметров одновременно. Задача, с которой большинство людей не могут справиться за долгий рабочий день. Необходимы интеллектуальные системы помощи механизатору, чтобы можно было оптимально и в полной мере использовать современный комбайн.

Решение CLAAS. Интеллектуальные системы.

Комбайны CLAAS предлагают механизатору широкий спектр систем помощи для повседневного использования. Системы можно выбирать и комбинировать в зависимости от применения, требований и нагрузки. Начиная с рулевого управления, вы можете выбирать между спутниковой или оптической системой автоматического рулевого управления. Новый FIELD SCANNER используется для оптического отслеживания на новом LEXION. Он предлагает механизатору простое решение, позволяющее точно следовать по кромке насаждений.

 

CRUISE PILOT

  • Повышает производительность на 10%
  • Измеряет толщину слоя в наклонной камере, коэффициент загрузки двигателя и потери
  • Регулируется в любых условиях до макс. скорости движения

CEMOS AUTOMATIC

  • Избавляет механизатора от необходимости выбирать правильные параметры настройки
  • Увеличивает производительность еще на 10%
  • Высокоточные датчики непрерывно определяют фактическое состояние
  • Искусственный интеллект выбирает оптимальные настройки
  • Системы обмолота, сепарации, очистки и измельчитель соломы постоянно находятся в оптимальном рабочем состоянии
Узнать больше

CEMOS DIALOG

  • Помогает выбрать правильную настройку для всех компонентов
  • Меню на основе диалогов помогают выполнить нужные настройки в нужном месте
  • Проведет вас через все проблемные участки на протяжении всей кампании
  • Готовит к использованию в будущем благодаря управляемой оптимизации всех компонентов

Регулировка из кабины в зависимости от культуры растения.

Экстремальные погодные условия встречаются все чаще.

Нестабильные погодные условия последних трех лет особенно ясно показали, насколько сильно сельское хозяйство зависит от погоды и климата. Прежде всего, дождливый 2017 год: во многих регионах растения уже были готовы к сбору урожая в поле, но комбайнам пришлось долго простоять из-за дождя. Даже после отложенного начала уборки нестабильная погода неоднократно приводила к перебоям в уборке урожая. Чтобы свести к минимуму потери урожая, потери качества и затраты на сушку, в этих условиях мощность комбайна была наиболее важным фактором. В то же время полеглое зерно и повторная вегетация стали особой проблемой. Проходимость местности также сильно ухудшилась из-за повторяющихся дождей.

Лето 2018 года было совершенно другим: оно вошло в историю климата, как один из самых продолжительных жарких периодов и один из самых засушливых сезонов. А в 2019 году устойчивые области высокого давления обусловили длительные экстремально высокие температуры и засуху.

Конечно, невозможно предсказать, какой будет погода в сезон уборки урожая в ближайшие несколько лет. Предположительно, однако, по-прежнему можно ожидать волн жары и продолжительных дождей. Для зерноуборочного комбайна будущего это означает, что он должен полностью раскрыть свой потенциал производительности даже в сложных погодных условиях, независимо от того, влажные они или сухие.

 

Решение CLAAS. Хорошая подготовка к засухе.

Новый LEXION также хорошо оборудован для работы в очень засушливых условиях. Зерна, которые труднее отделить от початка, остей или шелухи, не представляют проблемы благодаря длинным участкам трения и большой площади дек в системе обмолота APS SYNFLOW. Заслонки предварительной деки, большая площадь основной деки и высокая скорость потока растительной массы обеспечивают интенсивный, но бережный обмолот. С поворотной остеотделяющей планкой и третьей заслонкой основной деки механизатор LEXION также имеет в своем распоряжении два новых инструмента, которые позволяют еще более гибко регулировать машину для особенно сложных в обмолоте культур.

Решение CLAAS. Хорошая подготовка к повышенной влажности.

Для уборки урожая в годы с сильными дождями, гибридные модели и модели с соломотрясами нового LEXION имеет на 10 и 25% больше мощности. Более крупные роторы в гибридных машинах или комбинация молотилки с ускорителем и сепаратором в моделях с соломотрясами обеспечивают высокую эффективность отделения зерна и низкие потери даже во влажной соломе. Чтобы свести к минимуму уплотнение почвы, машины могут быть оснащены полным приводом, шинами большого размера — в том числе на задней оси — или ходовой частью TERRA TRAC.

Чтобы гибко адаптировать путь трения в зоне обмолота и сепарации к влажным условиям, механизатор может вручную включать заслонки предварительной и основной деки снаружи. Заслонками деки можно управлять из кабины с помощью гидравлической регулировки и интеграции в CEMOS AUTO THRESHING.

Узнать больше

Надежность.

Тестирование и разработка.

Надежность обеспечивает производительность комбайна.

В современных уборочных машинах надежность играет особенно важную роль. Надежность обычно означает, что вероятность возникновения ошибок мала. Даже небольшие ошибки могут иметь огромное влияние на комбайн и привести к его простою. Тогда останавливается не только машина, но и вся цепочка транспортировки и обработки.

Недешево обходятся не только затраты на машину. Когда выручка от урожая в несколько тысяч евро под угрозой, на кону оказывается гораздо больше. Это, как правило, усиливается продолжающимся ростом потенциала производительности техники: если там, где раньше работали два комбайна, сегодня только работает один с удвоенной производительностью обмолота, затраты из-за отказа удваиваются.

Это тем более важно, поскольку периоды сбора урожая обычно становятся короче, чем длиннее из-за погоды. Поэтому требование, чтобы уборочная машина работала надежно с первого до последнего дня сбора урожая, зерноуборочные комбайны должны удовлетворять как никогда ранее.

Решение CLAAS. Эксплуатационная надежность с самого начала.


Безопасность и надежность при эксплуатации

Технические данные

Новая концепция привода с более прямой передачей мощности, сухим сцеплением с гидравлическим приводом, усиленными вариаторами, централизованной системой смазки, стандартными натяжителями ремня и более равномерным охлаждением.

Сценарий испытаний

Уникальный сценарий испытаний с многочисленными предсерийными моделями. Новый полигон для испытаний позволяет интенсивно тестировать машины и компоненты во время разработки.

Дистанционная диагностика

Remote Service обнаруживает неисправности и при желании автоматически отправляет всю информацию в сервисный центр.

Сервис

Сервисная сеть CLAAS получает максимальные оценки в рейтингах клиентов.

Тщательная проверка уже во время разработки.

В 2019 году компания CLAAS открыла новый испытательный полигон в Харзевинкеле. Ультрасовременные системы помогают инженерам находить слабые места на ранних этапах разработки новых машин.


Максимальная надежность с самого начала.

Новый LEXION еще молод, но уже имеет обширный полевой опыт. Никогда еще новый комбайн CLAAS не проходил столь интенсивные и детальные международные испытания. Новый LEXION с самого начала олицетворяет эксплуатационную надежность, доступность и экономичность. Его эксплуатационная надежность основана на нескольких принципах:

  • Проверенная безопасность: 160 предсерийных моделей были протестированы по всему миру во всех условиях
  • Оптимизированная концепция привода: более прямая передача мощности, сухое сцепление с гидравлическим приводом, стандартные натяжители ремня
  • Автоматическая удаленная диагностика и планирование техобслуживания: Remote Service обнаруживает неисправности и при желании автоматически отправляет всю информацию в сервисный центр
  • Лучшее обслуживание: сервисная сеть CLAAS получает максимальные оценки клиентов

Сохранение ценности.

Сохранение ценности комбайна является важным вкладом в рентабельность в выращивании обмолачиваемых культур.

Особенно при низкой или средней годовой загрузке (га в год) амортизация в области постоянных затрат на комбайн играет центральную роль — этот эффект усиливается текущими низкими процентными ставками.

Чтобы снизить затраты на выполнение работы, предпочтительна высокая остаточная стоимость машины. Доля постоянных затрат в общей стоимости выполненных работ на гектар составляет до трети общих затрат, в зависимости от степени использования и эффективности машины.